నకిలీ అల్యూమినియం భాగాల ప్రక్రియ ప్రవాహం మీకు తెలుసా?

ఆధునిక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, తక్కువ బరువు, అధిక బలం మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకత వంటి ప్రయోజనాల కారణంగా అల్యూమినియం అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వాటిలో, నకిలీ అల్యూమినియం భాగాలు ఒక ముఖ్యమైన అల్యూమినియం ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి, మరియు దాని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరింత ఎక్కువగా ఉపయోగించడం ప్రారంభించాయి, మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలు కూడా చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించే లోహం, మరియు దాని ఉత్పత్తి ఉక్కుకు రెండవది. అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, డై-కాస్టింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు సాధారణంగా పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి. వివిధ ప్రక్రియలు వేర్వేరు అనువర్తన అవసరాలను తీర్చాయి. ఈ మిశ్రమాలు నకిలీ తర్వాత అద్భుతమైన లక్షణాల శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఫోర్జింగ్ తర్వాత వాటి లోహ నిర్మాణాన్ని మార్చవచ్చు, ఇది అల్యూమినియం మిశ్రమాల పనితీరును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

నకిలీ అల్యూమినియం భాగాల లక్షణాలు

అంతర్గత నిర్మాణం అధిక విశ్వసనీయతతో చక్కటి, ఏకరీతి మరియు లోపం లేనిది. చిన్న ప్రాసెసింగ్ అలవెన్సులతో, వివిధ సంక్లిష్టమైన ఆకారాలతో అధిక-ఖచ్చితమైన క్షమించేదిగా దీనిని ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు డ్రా చేసిన అల్యూమినియం మందపాటి ప్లేట్ల యొక్క ప్రాసెసింగ్ అలవెన్స్లో 20% మాత్రమే, ఇది మానవశక్తి మరియు ఖర్చులను బాగా ఆదా చేస్తుంది.

మంచి ఉష్ణ వాహకత. ఫోర్జింగ్ పరిధి ఇరుకైనది మరియు ప్రారంభ మరియు చివరి ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి. వేడిచేసిన డై ఫోర్జింగ్ యొక్క పనితీరు లక్షణాలు ఏమిటంటే, అల్యూమినియం మిశ్రమం అలోట్రోపిక్ పరివర్తనకు గురికాదు. ఇది ప్రధానంగా లోహ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఫోర్జింగ్ పారామితులపై సరైన నియంత్రణపై ఆధారపడుతుంది, తద్వారా స్ట్రీమ్‌లైన్స్నకిలీ అల్యూమినియం భాగాలుఫోర్జింగ్ ఆకారంలో సమానంగా మరియు నిరంతరం పంపిణీ చేయబడతాయి, తద్వారా యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

నకిలీ అల్యూమినియం చక్రాలు దట్టంగా ఉంటాయి, వదులుగా ఉండవు, పిన్‌హోల్-ఫ్రీ మరియు ఉపరితలంపై గాలి చొరబడనివి మరియు మంచి ఉపరితల చికిత్స పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. పూత ఏకరీతి మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు రంగు సమన్వయం మరియు అందంగా ఉంటుంది. నకిలీ అల్యూమినియం చక్రాలు మంచి మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, నకిలీ అల్యూమినియం చక్రాలు తక్కువ బరువు, అధిక నిర్దిష్ట బలం, మంచి మొండితనం, అలసట నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ వాహకత మరియు యంత్రానికి సులభం.

నకిలీ అల్యూమినియం భాగాలు ప్రక్రియ ప్రవాహం

ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తి పారిశ్రామిక పరిశ్రమలో పెద్ద స్థానాన్ని ఆక్రమించింది, మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం కూడా సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫోర్జింగ్ పదార్థం. తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌తో నకిలీ చేయగల అన్ని రకాల క్షమాపణలను అల్యూమినియం మిశ్రమంతో నకిలీ చేయవచ్చు. చాలా క్షమాపణలు పెద్ద కాస్టింగ్‌లు, మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం భారీగా నిర్మించబడ్డాయి, దీనికి అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాల అధిక అంతర్గత నాణ్యత అవసరం.

యొక్క ఉత్పత్తినకిలీ అల్యూమినియం భాగాలుసాధారణంగా ఈ క్రింది ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ద్వారా వెళుతుంది: అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి-ముడి పదార్థాలు-ఫార్జింగ్ ఖాళీలు-వేడి చికిత్స-స్టాంపింగ్ ట్రిమ్మింగ్-సిఎన్‌సి ప్రాసెసింగ్-వైబ్రేషన్ గ్రౌండింగ్-ఉపరితల చికిత్స.

నకిలీ అల్యూమినియం గొట్టాల ఉత్పత్తికి మొదట తగిన అల్యూమినియం పదార్థాలను ముడి పదార్థాలుగా ఎన్నుకోవడం అవసరం. సాధారణంగా, అవసరమైన అల్యూమినియం గొట్టాల వినియోగ వాతావరణం మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా వేర్వేరు కూర్పులు మరియు స్వచ్ఛతల యొక్క అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి. మలినాలు మరియు లోపాలు లేవని నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే ముందు ఈ పదార్థాలు కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలకు లోనవుతాయి.

యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహంనకిలీ అల్యూమినియం భాగాలుబహుళ దశలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణతో కూడిన సంక్లిష్టమైన మరియు సున్నితమైన ప్రక్రియ. ముడి పదార్థాల ఎంపిక నుండి తుది ఉత్పత్తి యొక్క తనిఖీ వరకు, ఉత్పత్తి చేయబడిన అల్యూమినియం గొట్టాలు అధిక-ప్రామాణిక అనువర్తన అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారించడానికి ప్రతి దశను జాగ్రత్తగా రూపకల్పన చేసి అమలు చేయాలి. నిరంతర సాంకేతిక ఆవిష్కరణ మరియు ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, భవిష్యత్ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో నకిలీ అల్యూమినియం గొట్టాలు ఎక్కువ పాత్ర పోషిస్తాయి.