2025-08-08
గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్, గురుత్వాకర్షణ డై కాస్టింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది మెటల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది కరిగిన లోహంతో అచ్చును నింపడానికి గురుత్వాకర్షణను ఉపయోగించుకుంటుంది. అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపుతో అధిక-నాణ్యత లోహ భాగాలను తయారు చేయడంలో ఈ పద్ధతి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక-పీడన డై కాస్టింగ్ మాదిరిగా కాకుండా, గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ అచ్చు కుహరాన్ని నింపడానికి గురుత్వాకర్షణపై మాత్రమే ఆధారపడుతుంది, ఇది దట్టమైన, తక్కువ-సంపాదకీయ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనువైనది.
గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
అధిక ఖచ్చితత్వం:గట్టి సహనం మరియు కనిష్ట మ్యాచింగ్ అవసరాలతో భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఉన్నతమైన ఉపరితల ముగింపు:పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తగ్గించి, మృదువైన ఉపరితలాలను అందిస్తుంది.
ఖర్చుతో కూడుకున్నది:అధిక-పీడన డై కాస్టింగ్తో పోలిస్తే తక్కువ సాధన ఖర్చులు.
మెటీరియల్ పాండిత్యము:అల్యూమినియం, జింక్, ఇత్తడి మరియు ఇతర నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలకు అనువైనది.
మా గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ సామర్థ్యాల యొక్క వివరణాత్మక విచ్ఛిన్నం క్రింద ఉంది:
పరామితి | వివరాలు |
---|---|
మెటీరియల్ ఎంపికలు | అల్యూమినియం, జింక్, ఇత్తడి, మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు |
మాక్స్ పార్ట్ బరువు | 25 కిలోల వరకు |
సహనం | ± 0.2 మిమీ నుండి ± 0.5 మిమీ |
ఉపరితల ముగింపు | RA 1.6 µm నుండి RA 6.3 µm |
ఉత్పత్తి రేటు | గంటకు 50 - 500 యూనిట్లు (సంక్లిష్టతను బట్టి) |
అధిక బలం & మన్నిక- తగ్గిన సచ్ఛిద్రత బలమైన భాగాలను నిర్ధారిస్తుంది.
అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత- వేడి వెదజల్లడం అనువర్తనాలకు అనువైనది.
పర్యావరణ అనుకూల ప్రక్రియ- ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే తక్కువ శక్తి వినియోగం.
ప్ర: గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ కోసం ఏ లోహాలు బాగా సరిపోతాయి?
జ:గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్అల్యూమినియం, జింక్ మరియు ఇత్తడి వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాలతో వాటి తక్కువ ద్రవీభవన బిందువులు మరియు అద్భుతమైన ప్రవాహ లక్షణాల కారణంగా ఉత్తమంగా పనిచేస్తుంది.
ప్ర: గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ ఇసుక కాస్టింగ్ నుండి ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది?
జ: ఇసుక కాస్టింగ్ వలె కాకుండా, ఖర్చు చేయదగిన అచ్చులను ఉపయోగిస్తుంది, గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ పునర్వినియోగ లోహ అచ్చులను ఉపయోగిస్తుంది, దీని ఫలితంగా మంచి ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపు వస్తుంది.
ప్ర: గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ సాధారణంగా ఏ పరిశ్రమలు ఉపయోగిస్తాయి?
జ: ఇంజిన్ భాగాలు, హీట్ సింక్లు మరియు నిర్మాణాత్మక భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ ప్రక్రియ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్ర: గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ సంక్లిష్ట జ్యామితిని ఉత్పత్తి చేయగలదా?
జ: అవును, కానీ ఇది మీడియం-కాంప్లెక్సిటీ భాగాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. అత్యంత క్లిష్టమైన డిజైన్లకు అదనపు మ్యాచింగ్ లేదా ప్రత్యామ్నాయ కాస్టింగ్ పద్ధతులు అవసరం కావచ్చు.
ప్ర: గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తికి విలక్షణమైన ప్రధాన సమయం ఎంత?
జ: పార్ట్ సంక్లిష్టత ఆధారంగా లీడ్ టైమ్స్ మారుతూ ఉంటాయి, అయితే ప్రామాణిక ఉత్పత్తి సాధారణంగా అచ్చు తయారీ మరియు ముగింపుతో సహా 2-4 వారాలు పడుతుంది.
గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ అనేది అధిక-నాణ్యత లోహ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అత్యంత సమర్థవంతమైన మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న తయారీ ప్రక్రియ. ఉన్నతమైన ఖచ్చితత్వం, అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు పదార్థ ఎంపికలో బహుముఖ ప్రజ్ఞతో, ఇది అనేక పరిశ్రమలకు ఇష్టపడే ఎంపికగా మిగిలిపోయింది. మీకు మన్నికైన, అధిక-పనితీరు గల లోహ భాగాలు అవసరమైతే, గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ సరైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
మా గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ సేవలపై మరిన్ని వివరాల కోసం,మా బృందాన్ని సంప్రదించండిఈ రోజు!